丽水经开区5家合成革企业获得6S现场管理相关荣誉

      “6S现场管理工作对我们企业和个人都产生了积极影响。”走进浙江合力革业有限公司的生产现场，机器设备摆放整齐、厂区厂房周边干净整洁。该公司环保主管孙万玺介绍，通过6S现场管理，不仅办公环境和生产环境更整洁了，设备管理和安全管理也更完善，产品质量和生产效率大幅提升，同时员工素质提高了不少。

      前不久，丽水经开区公布了2023年合成革企业6S现场管理各项先进名单，共5家企业获得相关荣誉称号。其中，浙江闽锋化学有限公司、浙江新旭合成革有限公司、浙江合力革业有限公司获得“优秀标兵”荣誉称号；浙江合力革业有限公司、浙江利马革业有限公司、丽水市巨龙皮饰有限公司获得“争先创优”（进步奖）荣誉称号。

      6S现场管理模式是以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为主要内容的标准化管理体系。目的是保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，创造清洁的作业环境。开展6S现场管理有利于提高生产效率和工作效率，有利于现场信息目视化和规范化。

      合力革业是此次同时获得“优秀标兵”和“争先创优”（进步奖）两项荣誉的企业。早在2019年，合力革业就开始加大人力物力财力投入，不仅成立了6S现场管理领导小组统筹推进，还加强宣传和培训，对6S现场管理的工作内容、管理标准、工作要求、考核及评价等进行详细解读，同时开展考核评比活动，根据干湿法生产条线、压花等生产工序设置考核奖，激励员工进步。此外加强督导检查针对发现的问题，责令及时整改。据统计，该公司当年就投入近百万元用于厂房地面修缮、设备更新及人员宣传培训等，保障6S现场管理工作顺利开展。

      无独有偶，去年浙江利马革业有限公司也加大了6S现场管理资金投入，于年中年底开展厂房环境修缮、机器设备修理等工作，同时腾出空间，租赁仓储，用于生产成品及其他物品的堆放，提升厂区可利用区域，还专门成立了督导组和执行组，现场检查打分与落实整改有机结合，并在生产车间粘贴宣传标语，将6S现场管理认知深入推进至生产每一条线每一个岗位。

      6S现场管理对于安全生产和提高生产质效的重要性不言而喻。经开区高度重视该项工作规范开展，在指导企业健全完善管理长效机制上持续发力。谈及今年计划，孙万玺介绍，合力革业将在巩固去年工作的基础上，加大对新入职员工的培训，形成有纪律的文化，不断提高竞争力。利马革业副总经理杨贤仲也表示，在6S现场管理上还有很大提升空间，要逐步推进厂房外观修缮，解决因场地限制而导致的材料堆放问题等，将把6S现场管理当作一项常规工作执行到位，创造良好的生产环境。