合成革在鞋业的应用

chen富荣136

用于做鞋面的合成革，首先是应满足机械强度的要求。要有一定的抗张强度(断裂、撕裂、缝纫等强度)，耐干湿擦，耐曲挠。因此常用机织布，经过湿法含浸及覆涂刮聚氨酯树脂浆料，做成基材，替代真皮网状层。为了强化机械强度，国内外最先进技术是将合成革的基材选用超细纤维，即中空藕状束型或海岛型超细结构的化学纤维，以针刺法或水刺法制成具有三维方向均有拉力的无纺布，使其成品更具有柔软、轻便、高物性、高仿真性，从而倍受用户青睐。

　　为了满足合成革具有良好的导热性及湿交换性能，制浆时作为聚氨酯树脂溶剂的是DMF(二甲基甲酰胺)，其随PU浆浸渍或涂刮于基材上，经水浴槽凝固化，由于DMF的高亲水性质，很快被水置换，使其迅速溶解于水，从而在革面PU凝固化的过程中，留下无数细微的小孔。这便是合成革具有一定透气性的原理。
　　合成革做鞋里用，主要要求物理机械性能良好，美观，穿着舒适，合乎卫生，要能保护人的脚面受鞋帮接缝和夹层衬垫凸出的边角擦伤。必须具有吸水性，从而能够吸收脚排出的汗，然后将湿气散发给鞋面的邻接层和周围介质，即具有透水汽性和透空气性。如果鞋里排汗不好，脚就感到不适，潮湿，烧脚，长期汗脚可能引出严重的脚疾。先进的鞋里在生产时于浆料中加入防霉抗菌药物，有的甚至可以有芳香气味，确保合成革鞋里具有防汗、吸湿、防霉抗菌、穿着不臭脚的透水汽作用，从而具有与真皮一样的舒适感。同时还应有一定的绝热性能，起到一定的保暖作用。
　　鞋里在改善鞋的穿着性能上起到重要作用，应能防止刚性的中间部件(主跟和包头)在动态负载(受压下的经常磨擦，在行走过程中脚的移动等)条件下过早磨损、毁坏。保持鞋在穿着过程中不变形，防止在制鞋过程中(帮料绷楦成型时)鞋面过度拉伸。因此，鞋里革也具有一定的抗撕裂、抗断裂、抗缝纫强度，耐干湿擦，耐曲挠，有柔软、富于弹性的性质。
　　特别是鞋后跟部位之鞋里后吊皮，一般用机织布深含浸加涂刮PU浆料，做成0.9—1.1mm的基材，再用磨革机砂布起绒，最后印刷染色达到成品。以这种合成材料做成的后吊皮代替皮鞋后跟里皮，在拉伸时能够满足足够的抗拉强度，适当的摩擦系数和漂亮的外观，使鞋在穿着时更跟脚、更紧凑。
　　显然，在合成革制造过程中通过使用不同的浆料配方，以不同的离型纸，配合使用各种纹路的轧花机花辊及多色印刷设备，有的还要配合使用磨革机，完全可以制造出各种仿真皮纹路及风格的合成革。目前已应用于制鞋业的合成革有仿漆革、皱纹(龟裂)革、摔纹革、擦色效应革、消光革、珠光革、荧光效应革、珠光擦色效应革、仿旧效应革、牛仔革、水晶革(仿打光)、防水革、卵石粒纹革、磨砂效应革、蜥蜴革、纳巴革、努巴克革(正绒)、变色革(pull-up)、绒面革、吸湿防霉抗菌衬里革等等，使用范围已涵盖生活鞋、劳保鞋、旅游鞋、运动鞋、休闲鞋等几乎所有制鞋业中的各个方面，随着现代技术的应用，可以预言：合成革在制鞋业中的应用将有更大的发展空间和突出贡献。