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陕鼓一绿色技术破解合成革产业绿色发展“顽疾”
近日,由生态环境部会同国家发展改革委、工业和信息化部首次编制的《国家清洁生产先进技术目录》公布,共有20项技术入选,其中陕西鼓风机(集团)有限公司(以下简称“陕鼓”)创新研发的“合成革DMF废水低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合节能技术”上榜,成为陕西省唯一一项入选的国家清洁生产先进技术。
“该技术是针对合成革产业发展中含高浓度DMF废水综合治理的一项细分领域技术,是守护一方青山绿水的科技创新成果。”陕西省杰出青年岗位能手、陕鼓系统方案中心主任助理汪礼鹏告诉记者,“生态环境领域的科技创新是深入打好污染防治攻坚战和绿色低碳转型发展的破题之道。”
素有“中国生态第一市”美誉的浙江丽水是浙江乃至华东地区重要的生态屏障。而丽水经济开发区则是全国第二大合成革产业基地,曾一度被“散乱臭、高污染、高耗能、低产出”等合成革产业发展卡脖子“顽疾”所困扰。针对丽水合成革产业园区绿色发展的痛点难点问题,陕鼓创新开发了“合成革DMF废水低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合节能技术”,采用两级MVR(蒸汽机械再压缩技术)压缩机串联与精馏工艺耦合等先进工艺路线,将含DMF(二甲基甲酰胺)废水精馏分离,废弃物经资源化处理后产生的蒸汽回用至精馏系统,实现了行业内单套处理能力最大的DMF回收装置(100t/h)和行业内首个废水治理及“三废”治理一体化技术突破。
“这项绿色技术的成功应用,在节能、节水、节材、减污、降碳方面实现了显著效果,产生良好的经济效益和社会效益,不仅解决了我国合成革领域的发展难题,也为丽水合成革产业园区绿色低碳高质量发展打造了样板工程。”陕鼓集团副总经理、综合能源事业部总经理任矿表示,陕鼓基于自身在分布式能源领域方案优势及“能源互联岛”智慧绿色系统解决方案实力,创新采用了低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合绿色节能回收新工艺,填补了国内空白,实现了丽水合成革园区DMF废水“集中回收、多能互补、三废零排”。目前,陕鼓丽水合成革项目运行稳定,处理能力、排放指标、产品质量、安全可靠性均达到设计要求。
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