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3月9日,成都硅宝科技股份有限公司董事长王有治在“2023年科技创新大会·有机硅成果对接会”上透露,新型功能性复合弹性体制备技术项目是有机硅领域唯一的“十三五”国家重点研发计划项目,于近期通过国家验收.
“功能化是弹性体材料发展的重要方向,是推动橡胶工业转型升级的重要途径.”王有治指出.项目共包含三个课题,分别是大形变高稳定性碳纳米管导电弹性体、高性能有机硅橡胶复合弹性体、高体感相容性热塑性硫化胶(SiTPV),其中课题二与课题三都与有机硅紧密相关.
为制备高性能有机硅橡胶复合弹性体,团队开发了3项关键技术:硅橡胶母胶反应增容,通过“巯基-双键”点击化学反应增容,提升有机硅橡胶复合弹性体的力学性能,解决硅橡胶与通用橡胶不相容共混体系的增容和共硫化问题;原位反应分散技术,通过在VMQ中加入白炭黑、使用偶联剂调节白炭黑在VMQ与SSBR两相中的分散情况,解决纳米增强剂在低表面能、低粘度硅橡胶与高表面能、高粘度通用橡胶非均相共混体系中的均匀分散难题;共硫化技术,通过合成复配“GB122+TMPTMA”新型共硫化体系,解决最终轮胎产品面层强度低、与轮胎其他部位黏结性差的问题.目前,应用该技术生产的万力牌195/65R1591V轮胎与玲珑牌P205/75R1597S轮胎均通过检测单位测试.
据悉,高体感相容性热塑性硫化胶项目团队也突破了“SiR/TPU共混物的增容”与“动态硫化反应共混制备SiTPV”这2项关键技术,并且已经建设生产示范线,稳定产能为250千克/小时,年生产力达1285万吨.山东大学教授张洁认为,该技术成本较低,用途广泛,但仍有改进空间.她指出:“目前的含硅聚合物在性能上普遍存在顾此失彼的现象,既无法完全体现有机硅的优势,也会一定程度上失去聚合物本身的特点.”
近年来,张洁团队正努力突破传统有机硅改性聚合物的局限,开发如有机硅聚脲与有机硅聚氨酯等热塑性弹性体,使有机硅在最终产品中的含量达到70%~80%.“这样产出的新型含硅聚合物就能充分体现有机硅的特性,如触感、光泽度、疏水性等,实现1+1>2.”她说.
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