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1、伴纺伴织
将水溶性PVA纤维作为中间纤维与其它纤维混纺，经纺织加工后溶出水溶性纤维得到高支高档纺织品。从理论上来说，水溶性PVA纤维可以应用于任何纺纱系统，其作用定义为提高纤维的可纺性和可织性更为恰当。据国际羊毛局资料介绍，平均直径小于19μm的羊毛产量仅占澳毛总产量的5.44%， 而20~30μm 的羊毛产量要占总产量的66.6%，两者价格相差50%以上。因此，采用伴纺后可解决原料资源和价格制约的双重难题。不需要很强调用毛的细度等级，用中粗羊毛就可纺制较高档的羊毛织物，且增加羊毛纤维间的空隙，使羊毛织物轻量化、柔软化，更具蓬松性和保暖性。
水溶纤维与棉、麻等天然纤维混纺可改变纱线内部结构，增大纱线内部纤维间缝隙和毛细孔隙，从而改变织物的透气性；捻度降低使纱线松软、蓬松，织物手感更柔和、悬垂性进一步提高，面料更轻薄，吸湿排汗，衣着更舒适。这种方式纺高支纱，改变了传统精梳纺纱工艺，缩短了工艺流程，用一般的原料即可纺高支纱，大大节约原料成本。
此外，可乐丽公司正在研究“可乐纶K-Ⅱ”易水溶纤维与聚酰胺纤维、氟纤维、碳纤维等高性能纤维的复合新材料。这些高性能纤维虽具有一些特殊的优异性能，但是，由于这些纤维的卷缩、强度、油剂等方面的原因，在纺纱、织造等的各道工序上会有些困难，通过复合可以得到改善。同时，可乐丽公司与可乐纺公司共同开发的“可乐纶K-Ⅱ”水溶纤维与棉纤维的复合中空棉纱取得了成功，用“SPINAIR”的商品名已开始销售。
水溶性PVA纤维在伴纺中所占比例为10%~20% 比较合适。比例太小，退维后纱支提高不大，效果不明显；比例越大，纱线截面内的纤维根数越多，伴纺纱的支数越低，有利于纺纱生产，但为了使退维后的织物仍有一定的纱条紧密度， 必须选用较大的织物紧密度，增加了织造的难度。同时水溶纤维在后整理过程中要全部溶掉，其伴纺比例越大，退维难度就越大，产品成本愈高，因此在选择伴纺比时要从生产、质量、成本等方面综合考虑。
另一方面，根据“短中加长，粗中加细”的实践经验，可在原料中混入少量水溶性PVA纤维，改善纤维的可纺性及纱线的机械物理性质，进而改善纱线的可织性及织物的性能。这时混入量少，在浆纱和织物后整理中可以自然溶除一部分，即使有少量的残余，对织物的服用性能影响很小，对人体也不会构成任何危害。
2、生产超细纤维
将水溶性PVA 与尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等制成复合纤维，经拉伸处理后，再用水洗去PVA，就可以获得0.1dtex 以下的超细纤维。只要选择适当的混合率，可生产出任意纤度的超细纤维。
3、在刺绣基布中的应用
绣花底布主要作为服装行业绣花的骨架材料，可单独绣花也可与其他服装面料衬在一起使用。在织物与其制成的非织造底布上， 绣上所需图案后，再溶去PVA 成分，使织物获得美观的图案。水溶性非织造布绣花后除去制得花边，使传统的花边制造业有了突破性的发展。
4、针织品剪裁
在针织上使用水溶纤维长丝作为分割纱，可以做到无刃裁剪。如在织袜过程中，在2只袜子的连接处使用水溶性纤维，既可以保证织制的连续性，又可以在织成后经热水处理可将连接的袜子分开。
5、无捻织物的开发
将水溶性PVA纤维与其它单纱合股逆捻，或采用包缠纱生产技术，用水溶性PVA纤维作为包缠纤维包缠短纤维纱条，织成织物后溶去水溶性PVA纤维部分，得到织物中纱线的无捻效果。既满足了织造过程所需强度，又使退维后，保留纤维在纱中呈单纤、无捻或弱捻状态，纤维间的空隙增大，所得制品光泽、柔软性、保暖性大大改善，吸水性能也有一定的提高。可以制造无捻毛巾、浴巾、婴幼儿用品、宾馆用品、体育用品等，其应用前景广阔。
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发表于 2023-2-24 13:35:48