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一、箱包皮革专用塑料胶水特性
★ 水性箱包皮革专用塑料胶水为高分子材料,引进国际最近环保配方及先进的工艺技术精制而成的单组份胶粘剂;
★ 具有可室温固化、操作方便、耐水性,耐酸性,耐抗震,耐疲劳等众多优点;
★ 具有固含量高,涂胶后不流淌,能变性好,干燥速度快,适用与工业流水线使用
二、箱包皮革专用塑料胶水用途
广泛用于PU(合成革)、真皮、牛皮等与布、纸板之间的材料互粘和自粘;主要应用于皮具制造行业、行李箱、背包、箱包、皮具礼品、皮具包装精品等众多领域。
三、箱包皮革专用塑料胶水使用方法
★清理被粘物表面油污、尘垢等污物,保持清洁干燥;
★橡胶等物品须轻打毛清洁处理后再涂胶;
★胶可根据客户要求配制手工上胶型和机械滚筒型两类,以满足不同要求,手工型胶可直接涂于被粘物表面,稍加压力后,5-10分钟可初步固化,一小时后可达高强度;
★机械上胶,可将胶体放入滚槽中,上胶后同样稍加压力,5-10分钟可初步固化,一小时后可达高强度;
★在某些重要场合,应先加热干燥,再活化3~5分钟,活化温度为60℃~70℃。
四、箱包皮革专用塑料胶水注意事项
★水性箱包皮革专用塑料胶水为易燃品,储存、运输按易燃品规则办理;
★使用时要通风透气,注意安全,操作应远离火源;
★用后将将容器盖紧,防止胶体凝固,如胶液太厚,可用适量甲苯、卤代替稀释。
★双面涂胶比单面涂胶效果好;
★黏接面不要轻易移动,否则空气进入影响强度;
★请将水性箱包皮革专用塑料胶水置于阴凉处密封贮存,使用贮存剩余胶时,请先使用小量是否合格,再大批量使用;
★谨防吸入及食入,防止儿童接触!
一、操作工艺
1、一般复合工艺:涂胶后,立即贴布,并辊压紧实,完成复合。①若压辊温度﹥200℃那待EVA冷却后,再看效果;②若压辊不加热或低温,那要等2小时以上,即胶干透后看效果。若由于“换布、胶水、EVA等材料和涂胶”等故障或其他原因需要停机,再开始使用时请先把涂胶辊空转几圈,等辊表面无干胶时再涂胶;
2、箱包复合工艺:EVA与布正常复合工艺复合后,再裁剪冲压定型,完成箱包制作;
3、制盒复合工艺:布与硬质EVA分别涂胶,胶干透后分别存放。需要时,把布和EVA各自裁成小块。180℃高温烘EVA约3分钟,取出EVA迅速把布平整地贴在EVA上,立即冲压定型,完成制盒;若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机,请先把涂胶辊空转几圈,等辊表面无干胶时再涂胶;
4、手袋复合工艺:软性材料按正常复合工艺复合。
5、手工或机台双面涂胶,胶快速干透,分别收卷或叠放基材,需贴合时,压辊加热至120℃左右,基材对贴整齐,辊压紧实,完成复合。基材凉后看效果。若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机,请先把涂胶辊空转几圈,等辊表面无干胶时再涂胶。
特别注意:
在整个操作流程中,胶水的正确选用、温度和上胶量的控制非常关键!针对不同的材料选用不同的胶水,强调对于布基材料请选用普通型,对于革类或渗油性的材料请选用强力型。如选用错误都会导致粘合拉力不够。且在后期为确保质量,请一定按正规流程进行。由于各加工厂的生产实际情况不同,特别是“温度和上胶量的控制”以及“针对下一生产工序”可能出现的问题(主要是“粘力不够”、“拉丝”等情况),所以敬请各贴合厂使用“贴合胶-强力胶”前先作全面试验后,再考虑选择适当的贴合胶产品才进行大批量生产,以免造成损失!
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