现代皮革企业经济成本问题及优化路径研究

奇扬

现代皮革企业经济成本问题及优化路径研究

随着国内皮革产业经济形式的不断变化与飞速发展，现代皮革企业的经济成本问题逐渐暴露，已经成为了制约皮革企业转型升级的首要问题。由于皮革企业是相对传统的轻工制造业，部分中小皮革企业盲目追求皮革产品销售订单量，长期忽视对皮革企业内部各类经济成本的核算与管理，导致了企业经济成本不断增多，不利于皮革企业长期的发展，严重的还会影响企业在国内皮革市场中的竞争力。因此，总结皮革企业经济成本中存在的问题并提出优化路径对当下皮革企业的成本管理和企业发展具有一定的启示作用。

1 现代皮革企业概述
1.1 市场环境状况
皮革行业的发展主要受上游原料成本与下游成品的产量决定，皮革是制鞋业的主要原材料，其在制鞋行业的应用占比高达64.68%，近年来皮革鞋靴的产量呈波动下降的趋势，与整个皮革行业营收和利润总额的变化几乎同步[1]。同时，近两年来受到了疫情的影响，国内订单数量有所减少，疫情反复进一步的导致各类皮革企业无法正常复工，皮革行业的利润率一直处于较低的水平，企业数量尽管变化不明显，但企业的成本却在持续增高，整个皮革市场环境处于一般性低迷期。

1.2 经济成本状况
根据中国皮革协会的有关数据统计，现代皮革企业在2015年多达9300 家，截至2021年12 月，企业数量最低为8651 家。随着互联网销售模式的兴起与疫情的冲击，达到亏损的皮革企业占据了数量中的21%，约1801 家。企业亏损的波动主要来自于中小型皮革企业，原因由于生产技术的落伍导致皮革产品产量降低，原料皮的大幅度增长严重制约了企业的成本，皮革环保的投入巨大，人工费的上涨以及招工难的现象，无疑都使得企业的经济成本上浮。同时，由于国际金融市场规模的政策紧缩与国际疫情防控的需求，部分海外订单在完成后一直处于直销存储状态，无法正常发往海外，短时间内也增加了皮革企业的经济成本。

1.3 成本管理状况
皮革企业的成本管理涉及到了对企业成本的核算与控制，主要是面向企业各环节，例如皮革产品生产、皮料进货、设计研发、环保处理、皮革机械设备维护、人工费用、企业运转支出、物流运输等环节，同时还有皮革企业的推广与皮革产品广告费用的大幅支出对皮革企业经济成本有所影响，现代皮革企业成本管理的复杂度取决于整个企业经济环境所决定，因此，皮革企业成本管理对企业的发展至关重要。

2 现代皮革企业存在的经济成本问题
2.1 研发成本问题
传统的皮革制品往往是皮革低端市场的需求，但是随着消费者多元需求指数的提升，传统皮革产品已经远远不能满足当下的市场需求。伴随着疫情的持续，全球皮革制造业的部分海外订单流入国内，对皮革企业生产的产品质量有很大的考验。

随着海外订单的激增，大型皮革企业在其出口的皮革商品质量、样式、功能上要进行拓展升级，而升级的前提就是对皮革产品进行设计研发，无疑提高了企业的研发经济成本。尽管高质量的皮革制品是皮革企业发展的目标，但是随着国内经济形式的下降趋势以及物料的不断上涨，研发的投入成本过高会使皮革企业经济效益周转过慢，陷入两难的局面。

2.2 生产成本问题
皮革企业的生产周期较慢，主要是由于制革的工艺相对复杂。皮革产品的制造成本通常包含了原料皮成本、物料运输成本、人工成本、制作费用、机器设备保养以及生产所需的水电费等必须要支出的生产成本。值得关注的是，在生产成本问题中，原料皮的供应在近几年中大大减少，而原料皮的价格却在疯狂上涨，特别是受到了全球皮料供应链的短缺，成品革的价格也在不断上浮。

奇扬

生产皮革的设备、机器在制革过程中需要进行维护和定期保养，由于是化工制造企业，人工费用的支出一直占到了企业经济成本的“大头”，同时目前“招工难”的现象是中小型皮革企业普遍的现状，熟练的操作工费用支出加大了生产皮革制品的成本。

2.3 投资成本问题
皮革企业不仅涉及到研发、生产，企业还涉及到了投资成本。现代皮革企业的业务发展逐渐多元，除了制革与产品销售外，还要努力开拓投资市场，不少皮革企业都开展了自己的投资业务例如鞋类品牌、皮具品牌、贴牌鞋厂、跨境电商等业务。

根据中国海关出口数据显示，2020年中国皮革行业出口总额680.7 亿美元，其中原料皮HS41、皮革制品HS42、毛皮及其制品HS43、鞋类HS64 的4 种主要皮革产品出口总额635.3 亿美元，占当年中国皮革行业出口总额的93.3%。鞋类、皮革制品更是中国皮革行业位列第1 位、第2 位的主要出口产品，仅这两种产品出口额之和占出口总额的94.0%[2]。因此，不少皮革企业瞄准了皮革产品业务的多元投资，而海外市场实际比国内市场竞争更加激烈。特别是中小型皮革企业在应对皮革业务的投资中，由于原料皮价格的上涨和疫情需求放缓等因素，订单无法按时配送，导致了大量中小型皮革企业挤压货物、订单取消，进而对其业务投资失败、流产，而产生了一些列的投资危机，造成了企业的重大损失。

2.4 人工成本问题
皮革企业的人工问题一直是皮革行业中的“难题”。一方面，皮革企业需要专业技能人才，特别是近年来皮革高端市场的需求，使皮革产品的研发力度难度增大，需要皮革专家、皮革专业人员进行产品研发，人工成本极高；另一方面，皮革企业需要熟练的技术工人，来对皮革进行生产、加工，但是现阶段特别是年轻人往往不愿意进入皮革化工企业当技术工人，认为皮革技术工人是个没有前途的工种，造成了中小型皮革企业的熟练操作工极为紧缺。

同时，皮革生产过程中的技术工人普遍素质不高，受教育程度低，皮革企业需要花大量的时间进行相关培训，费时费力，造成了企业的用人成本在持续增加，企业的人工成本支出较大。

2.5 环境成本问题
皮革企业在生产加工过程中，会对环境造成一定的污染，而企业需要对环境污染、工业废水、原料皮胶原使用等影响环境的行为进行处理，这就形成了现代皮革企业的环境成本。环境成本可以理解为制革企业在产品生产加工过程中，为切实解决环境污染问题与生态破坏问题额外支出的费用，主要表现在污染排放处理成本、废弃物处置排放成本上[3]。

随着国家环保政策的要求和排污标准的不断提高，皮革企业的排污系统时刻都处于运行状态，每时每刻都在消耗处理环境成本，企业在能够满足环保要求的前提下又能降低经济成本，是目前现代皮革企业的难题。

3 以发展目标提升现代皮革企业经济成本的优化路径
3.1 强化企业内部管理，提高经济效益
皮革企业经济成本的优化路径如果仅仅只靠节约、控制的手段，无法达到成本降低的最优化，同时还可能面临产品质量下降的风险。面对皮革产业的飞速发展与智能制造转型，如图1 所示。在进行皮革企业经济成本优化因素中，要以企业发展为目标，制定相应的策略来对成本进行管控。强化皮革企业的内部管理，是提高企业经济效益的主要方法，例如经营管理的提升有利于皮革销售，原料管理的提升有利于费用的控制，员工管理的提升有利于激发员工的成本，因此，强化企业内部管理是实现皮革企业经济效益的首要任务。

3.2 注重皮革绿色制造，开发变废为宝
皮革企业的污染排放处理成本是企业的难题，皮革企业应该要加大力度对污染物排放进行利用，注重皮革绿色制造，开发变废为宝，降低企业在污染排放的成本。例如可以从制革废弃物中提炼固体有机肥、水泥发泡剂等，目前在山东的大型皮革企业已经进行了相关实验研发。同时，皮革企业在发展绿色制造的过程中，必须充分研究价值链上的每一个环节。如图2 所示，既要针对不同的环节采用不同的环境管理，树立每个价值链上的环保意识，又要把所有环节作为一个整体来优化最终的管理，尽量减少和消除对整体环境发生破坏作用的活动[4]。

3.3 加强分工经济，促进皮革产品集群化发展
皮革分工经济体现了皮革企业内部之间的经济联系，对于大型皮革企业而言，有利于加强企业内部结构的联系与优化，皮革分工经济可以让皮革企业所属的结构提高效率。例如皮革企业与所属服装品牌企业，就可以紧密结合，使皮革产品集群化发展，具体内容如图3 所示。皮革服装产业通过相关资源合理利用，与皮革化工产业密切关联啮合好产业链条，和纺织服装产业携手共创派系服装影响力，以文化产业为基体增强产业发展内涵，并通过数字产业作为媒介推进产业资源整合，进而基于互联网+、智能制造等多种新生力量，协同发展，全面实现皮革服装产业结构优化升级[5]。

3.4 积极开展跨境电商，加强网络管理系统
跨境电商是现代皮革企业海外出口的重要渠道，跨境电商对企业的规模要求不高，这也就对中小企业皮革企业的发展十分友好[6]。目前国家已经出台了相关的跨境电商扶持政策，十分利好皮革制造行业，面对当下国内的经济形式疲软现象，皮革企业的订单目标可以向海外市场进行拓展。同时，皮革企业也要对企业的网络管理系统进行开发，网络管理系统可以随时随地进行皮革生产、销售、成本、原料数据信息的整合与交流，避免更多人力、物力的成本支出，企业通过网络有效管理企业内部各部门的同时，可以加强与外界进行联系，在有效减少信息传送时间成本的同时，人工成本也会得到相应减少。


现代皮革企业成本的降低，不能只是靠企业“控制”行为，还需要对皮革企业从“发展”的角度，来对成本进行最优化路径设计，使皮革企业的经济效益稳步提升。不仅要重视绿色经济发展与内控成本管理，还需要不断加强皮革企业分工经济和产业化集群发展，积极开展皮革跨境电商的限售，使皮革企业在顺应时代发展的同时还可以有效降低经济成本，提高企业在皮革行业中的竞争力。