皮革的部位特征，主要种类和鉴别方法

逸文皮革

（一）部位特征。
由于动物身体不同部位的差异，使得皮革的各部位就相应存在着软硬和厚薄以及粒面纹理等的不同，一般而言与脊骨垂直方向的皮纤维有极佳的伸展性，具体各部位特性为：
臀背部由于比较容易受外敌的攻击，纤维因而较粗且坚实紧密，皮质强韧且伸缩性小，是整张皮革中最结实的、皮质最好的部位。
腹部危险性较低，为了配合胃肠的涨缩而柔软富有弹性，由于延伸率最大而最为柔耐、疏松，皮质最差，但是牛腹部做成的皮纹理最明显漂亮，是典型的荔枝纹。
胸部因为呼吸而有伸缩性。
肩部比较柔软，颈部拉力强且有生长痕。
前后腿部厚薄不均，有明显的皱纹。

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（二）分类方法。
皮革的分类方法很多，最基本的分类，应该是前述在按鞣制时所使用的鞣剂不同来分类。但通常，消费者习惯以源于不同的动物分类，这样就分成了不同的皮种，有猪、牛、羊、马、驴和袋鼠等哺乳动物皮革，以及少量的鱼类、鸟类、爬行类等动物皮革。其中，牛皮、羊皮、猪皮是最常用的：
牛皮：皮面细、强度高，最适宜制作皮鞋和军用皮具。再细分有黄牛皮、水牛皮和牦牛皮三种。黄牛皮毛孔呈圆形，较直地伸入皮内，紧密而均匀，排列不规则；水牛皮毛孔比黄牛皮粗大，毛孔较黄牛皮少；牦牛皮皮质较松弛，不如黄水皮细致丰满。

黄牛皮：黄牛皮革因为身体各个部位差异较小，所以其利用度较高。其特点是表皮层薄，毛孔小而密，粒面细致，各部位厚度较均匀，部位差小，张幅大而厚实，强度好，制革时可剖成数层，利用率高。由于具有调节温湿度和透气性，所以适于加工制作各类皮革。

水牛皮：整张面积很大，皮又厚又重，所以常被用来作为制造高档沙发，床垫之类。

牦牛皮：牦牛皮的特点是皮的部位差大，颈、肩部最厚，且皱褶很深，背、臀部厚度次之，腹部皮较薄。一般而言，耗牛皮伤痕较多，皮的纤维组织较黄牛皮疏松，但比水牛皮要紧密。

羊皮：轻、薄且软，毛孔扁圆清楚，几根组成一组，呈鱼鳞状排列。在国内，这是皮革服装上最受欢迎的面料。有山羊皮和绵羊皮两种；

山羊皮：山羊皮的结构结实，所以拉力强度比较好，由于皮表层较厚所以比较耐磨。山羊皮毛孔呈"瓦状"，表面细致、纤维紧密，有大量细绒毛孔呈半圆排列、手感较紧。

绵羊皮质地柔软，延伸性大，手感软而滑爽，粒面细致，皮纹清晰美观。绵羊皮的毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀。粒面平整、细致、强度较小，延伸性大。

猪皮：透气透水性能较好，毛孔圆而粗大，较倾斜的伸入皮内。皮面呈现三根一组的三角形的图案。国产猪皮多用于做鞋里、一般皮衣、皮箱等，进口和经过精加工的猪皮，也用来做皮包、中高档皮衣等；

马皮：表面的毛呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规规律。多用于做皮夹、皮鞋及皮包等。

鞣制后的皮革再经剖层（一般剖两层，牛皮等较厚的皮革最多可剖出七层）等加工，就有了头层和剖层（通称二层）两类皮革：

1.头层革。即剖出带粒面的第一层（又称青皮。不剖层的也称头层皮，不剖层的皮革与剖层的头层革相比，前者一是较厚，再是它的最明显的特点是整张的厚薄不均）。皮革的结构是由蛋白质纤维在三维空间的自然生长形成的紧密交织状，越到表面其交织就越紧密。我们对其有着自然纹理和光泽的表面称“粒面”。说到粒面往往又涉及到一个术语“荔枝纹”，顾名思义，就是像荔枝表皮一样的纹理。其实，皮革中的荔枝纹只有在牛皮的肚皮部分才会很明显，若其它部分或皮种出现的荔枝纹，多是经过机械压制的，这种经过压制出来的包括荔枝纹等看似自然纹理或几何纹理的皮革，称为“压纹革”，而对应的自然形成的粒面叫摔纹革。
头层革有粒面革、修面革、压纹革、磨砂革、特殊效应革等。
A.全粒面革：是毛孔和纹理保持原样清晰可见的皮革。有：
①苯胺革，最初是用苯胺染料着色故名苯胺革，其特征称为苯胺效应。由于苯胺对人体有害极易被皮肤吸收，现不再使用苯胺染料而仅沿用其名，多以金属络合染料（俗称色精或色粉）染色，叫纯苯胺革；也有用有机透明颜料或有色树脂着色，涂层薄而透明，叫全苯胺革。这种皮革多数涂成浅色系，对这种皮革的质量要求很高，其产量仅占全球皮革的10%，用于制作鞋面及服装等。进口服装革多为苯胺革，价格昂贵。鉴别时一个显著特点就是遇水即黑。
②半苯胺革，这种皮革表面有一点涂饰，是将颜料轻轻地喷在皮革表面使颜色均匀并掩饰一些原有的瑕疵。这种皮革有较好的耐光性和防划性且易于清洁。全球皮革产量的10-15%属于这种皮革。
注意：苯胺、半苯胺皮革不一定都是全粒面皮革，例如磨砂革就是一种典型的经打磨过的苯胺皮革。
B.半粒面皮革。将皮革的粒面的顶层只轻轻磨去一部分，但在仍保留未磨掉的那部分粒面上仍可见到天然毛孔和纹理的皮革。
C.修面革，是将粒面表面部分用磨革机磨去以减轻粒面瑕疵，然后通过不同整饰方法造出一个假粒面的皮革。实际上是对伤残或者粗糙的皮革表面进行的整容。全球皮革产量的18%属于这种皮革。这种皮革经过较多的加工（磨砂、打磨、压花、涂颜料）来掩饰原有虫咬、擦伤、角伤等瑕疵，约0.9至1.5毫米厚，全球皮革产量的65%是这种皮革，它只能用作皮鞋、衣服、皮带、手袋和汽车座垫。
D.磨砂革，是将皮革表面进行磨砂处理，将粒面疤痕磨蚀，露出整齐均润的细密纤维组织，透气性较好。表面类似于磨砂玻璃。

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2.剖层革。多数是把鞣制后的皮革剖为两层，但对牛皮等较厚的皮革最多可剖出七层，一般对头层皮以外的各层统称为二层皮。
A.漆皮，是对剖层革经过涂漆（成分为亚麻籽油合硝化纤维素）或贴膜（贴上一层聚氨脂或聚氯乙烯制成的膜），再经压纹模仿出几何或动物皮图案、或挤压起皱出粒面等仿头层革，其涂层和贴膜都不超过0.15毫米。这种皮革的表面的牢度、耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种，多用于箱包。另外有①层压漆皮，商业上称为特种漆革，这种皮的表面覆盖了一层厚度超过0.15毫米但不超过总厚度的一半的塑料，并且与漆皮一样有着镜面般的光洁表面。②镀金属皮革，即表面涂有或覆盖金属（例如银、金、铜或铝）粉末或箔的皮革。
漆皮主要用于生产皮包，国内市场上的皮包凡是标明是真皮而且确实是真皮的，其销量中有九成都是用漆皮制作的。
B.猄皮（包括绒面皮、反绒皮），就是直接使用的剖层革，其绒面接近于磨砂效果，多以代替磨砂革或与磨砂革合为一类，但猄皮比磨砂革明显地粗糙一些。最显著的特点是具有良好的透气性、抗折性和耐磨性，多用于户外用品如登山鞋等。以前使用比较广泛的一种叫翻毛皮的，其效果类似于猄皮但比猄皮粗糙得多，是把皮革的背面朝外，常用于为了耐磨的职业鞋，如翻砂工人穿的翻毛皮鞋、军用翻毛棉鞋等，现对翻毛皮都是再进行磨砂，使其细密一些，所以一般也归并在猄皮类，称反绒皮。
另，有一种再生皮，是将真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工而成。它虽然是人造的，但其革基的主要成分却与皮革是一样的都是皮纤维。其表面加工工艺类似于修面皮、压纹皮、漆皮，它与合成革的唯一不同点就革基：合成革用的是人造纤维，它用的是皮纤维。其特点是皮张形状规整、皮面纹理一致，利用率高、价格便宜；但皮身较厚、强度较差，只适宜制作一般箱包袋套等定型工艺产品和皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。

皮料鉴别：
通过以上，接下来就可以对皮革的真假和种类进行鉴别了。最简单有效的办法是闻气味，凡是真皮和再生皮都有皮味，而人造的都有塑料味。特别是对皮纤维点燃后更为明显，真皮和再生皮发出烧毛发的气味，一般不结疙瘩，即便结疙瘩一捻就碎；人造的会发出刺鼻的气味并且熔化后结成的疙瘩捻不碎。鉴别办法还有：
用手指在皮革表面按下会有细小的皱纹，手指抬起皱纹立即消失；人造的是没有皱纹的。
在皮革上沾一点水再稍微抹去只剩下一层水膜，稍候就会被吸收了。人造的和再生皮对水膜就不会吸收而只能被挥发。
将皮料对折后放松，皱纹立即消失的是牛皮，皱纹不消失的是再生皮。
仔细观察皮革会有毛孔，而人造的没有。若进一步鉴别皮革是哪种哺乳动物的主要看毛孔，详见前述皮革的主要种类中对各种动物皮的描述。
为了鉴别真假皮革，我们还应该知道点人造革（包括人造革的升级“合成革”）的常识。我们可以用一个最简单的办法立马造出一片人造革：随便找一个塑料袋剪下一片，用粘合力强一些的胶水把它粘在布上，这就是人造革，若是把那塑料片粘到纱布上，那就是做自行车雨披的那玩意儿。
现代工业生产人造革，是逐渐向皮革接近以致与皮革几近于真假莫辨。人造革的生产多用粉状的聚氯乙烯（PVC）塑料加上增塑剂后变成糊状，涂在布上面烘一下，就塑化成薄膜且粘在布上了，这是直接涂布法PVC人造革。若把糊状刮涂在一种特制的带有浮雕那样的立体花纹的纸上烘干成膜，再在上面涂胶沾贴上布，然后将纸剥掉，就得到了有立体花纹的人造革，这是间接涂布法PVC人造革。还有一种加上增塑剂后依然还是粉状的PVC，把它倒在两根向内旋转的热辊之间，PVC粉就被热挤压成薄膜，把薄膜粘贴到布上就成，这是压延法PVC人造革。
若在薄膜和布之间加一夹层，会出现象发面馒头那种结构的PVC发泡层，成品就成了丰满弹性比真皮还好的人造革了，这就可以以假乱真了。
在以上的那些材料里加上色料就有各种颜色，若喷上或辊上一层涂层就没了塑料那种粘滞感，若再用刻了立体花纹的钢辊在上面压出花纹，这样，皮革的几乎所有表面特性都被人造革具备了。
但是皮革的底层是蛋白纤维的三维自然交织，与人造革的底层由人造的针纺织布基根本不是一回事，于是用厚薄可调的细纤维做的无纺布出现了，它毛乎乎地很象真皮的底层。所以，因为仿真度更高，这种新出现的人造革就改称为合成革了。
但是合成革较之皮革，还少了毛孔这一特性，于是现代科技就琢磨着制造出超细纤维，对超细纤维经模仿皮革超细蛋白纤维的交织状进行人工粘合，做出的无纺布不仔细辨别很难把它与皮革区分开来，这样，仿制得几可乱真的“皮革”底层问题解决了。
由于聚氨酯（即PU）浆料放在水里，溶剂会被水萃取，浆料结成膜。若是将PU浆料涂在超细纤维无纺布上，经过浸水后在膜上就会有了与皮革毛孔那样的细微的毛孔。
这就是我们现在用来代替——准确地说应该是，冒充皮革的湿法聚氨酯合成革，即超细纤维合成革（俗称PU，简称超纤皮）就诞生了。多数的皮衣、几乎全部的运动鞋、绝大多数的汽车和家具的蒙皮都是用这种幅宽为4～6英尺（即1.22～1.83米）的成卷的超纤皮裁开制作的。