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无溶剂合成革与水性合成革的最大区别是什么?
零溶剂型聚氨酯合成革成型工艺以及应用原料的关键技术突破,会在以后的市场上形成领创作用。
最大区别可以体现三个方面:
第一个是生产工艺不同水性合成革的树脂在制备过程中,同样需要使用有机溶剂作为载体,待反应接近完毕,才在水中进行分散。严格来说,水性合成革,充其量不过将有机溶剂降低到一定含量,而并非是绝对意义上的不使用有机溶剂。
而水性树脂则需慎重采用半干贴工艺。因为水性树脂成膜过程中,由于表面会受热先结膜而水又不能溶于表面皮膜,这样会造成表面没有初粘度而粘接性能明显减弱的现象。另外,为了利于烘干成膜,水性树脂宜利用多刀薄刮的工艺,导致生产设备延长,能耗加大、需要人员较多的情况。
综上所述,无论采用哪种生产工艺,都需要使用大量溶剂,或者需要大量能耗大量的劳动力。
而何为零溶剂?就是在生产中所用原料不添加任何低沸点有机溶剂;其用原液中的多元醇通过改性接入不同类型材料体系,使生产工艺有了新的技术突破空间,生产过程中不产生废气、废水、实现零排放。
第二点是产品性能不同1、很多人发现传统PU皮革的使用时间,大都是半年到两年左右。而高明尚昂科技公司生产的零溶剂PU革,最低的要求都是三年内不水解,同时还有5年以上,10年以上,15年以上的分级供大家选购。
2、至于物理性能方面,基于国标干法人造革的标准做了一份检测,不但全部通过,而且大部分数据超出标准的30%以上。
第三点是环保节能不同1、在环保方面零溶剂型PU皮革已经全面通过了SGS的REACH有害物资和ROHS重金属检测。真正实现了五个零:零溶剂、零增塑剂、零排放、零异味、零金属。
2、而能耗方面,相比传统皮革生产线的电机是拖动100米以上,要求是150℃温度并且需要回收挥发的溶剂;而零溶剂型PU革生产线的电机只需拖动50米以下,要求90℃以下温度而且是直接成型的。
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