成品革皮面不耐热不耐压,还容易变黑掉浆? 好不容易解决了又不耐光了!真让人头疼! 1耐光性 曝光一段时间后,皮革表面发生颜色变暗、发黄等现象,造成其不能被继续使用。原因有: (1)革身变色是由油脂、植物单宁或合成单宁变色造成的。浅色革的耐光性是非常重要的指标,要选择耐光性好的油脂和单宁。 (2)涂层变色——解决的方法是:对于耐光性要求高的鞋面革,不要选用丁二烯树脂、芳香族聚氨酯树脂以及硝化棉光油,而是选用耐光性较好的树脂、颜料、染料水和光油。
2耐热性和耐压性 用于模压和注塑鞋生产的鞋面革,必须能够耐热和耐压力。一般鞋厂也经常使用高温熨压的方法,将皮面上的皱纹熨开,造成涂层中的一些染料或有机涂料变黑,甚至变粘掉浆。 其原因主要有: (1)涂饰液的热可塑性太高——解决的方法是:调整配方,增加酪素的用量。 (2)缺乏润滑性——解决的方法是:加硬性稍强的蜡剂和滑爽型的手感剂,有助于提高皮革的润滑性。 (3)染料与有机涂料对热敏感——解决的方法是:选用对热较不敏感、不褪色的材料。
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