无溶剂合成革特点解析

楠木

1. 什么是无溶剂

　　维基百科上定义了广义的溶剂：“溶剂是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体。在日常生活中最普遍的溶剂是水。而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物溶剂”。
　　有些业内人士概念中水性聚氨酯树脂是无溶剂的，显然指的是不含有机溶剂，使用的是狭义的溶剂定义，即溶剂是有机溶剂的简称；另有业内人士更着眼于水性聚氨酯浆料合成过程：过程中有有机溶剂参加最后蒸馏回收的，和过程中没有有机溶剂参与的，认为后者才是真正无溶剂的。这两类无溶剂聚氨酯树脂实际上被普遍称呼为水性聚氨酯树脂。水性聚氨酯树脂浆料极限最高固含量为 64%。

　　飞凌皮化所述溶剂用的是广义的溶剂，无溶剂指的是不含有机溶剂，也不含水；树脂合成过程没有溶剂，树脂使用过程也没有溶剂。飞凌皮化所述无溶剂聚氨酯树脂的固含量是 100%。
　　2. 什么是无溶剂发泡底料
　　无溶剂发泡底料 (SF foaming binder)，全称无溶剂双组份聚氨酯发泡粘合剂 (Solvent free two-component polyurethane foaming adhensive), 是佛山飞凌皮革化工研发生产的合成革浆料，用于生产合成革的发泡层和粘合层。该类浆料固含量为 100%。无溶剂发泡底料可燃而不易燃，属于非危险品。普通双组分 PU 底料的可使用时间一般为几十分钟，该 SF 发泡底料的可使用时间为几十秒，所以需要专用混合设备：上料机。
　　飞凌无溶剂发泡底料对机械泡物理泡化学泡外发泡进行综合控制，保留并增加细腻的，排除太多太大含量不定的，发泡倍率一般在 1.2 到 3 倍之间调整，发泡厚度一般在 100 微米到 700 微米之间调整。
　　根据生产线和产品物性要求的不同，有 SF-93，SF-97 等各组，每组有几种浆料供选。另外，每组发泡底料的填料的可添加量，储运条件，工艺偏差容忍能力，应用范围各有不同。
　　无溶剂发泡底料泡层性能优异，可以达到鞋用剥离强度，达到普通油性面料的延伸率；配合面料可以得到舒适的手感，细腻的内折效果，优异的耐折牢度，耐黄变性等。无溶剂发泡底料与油性面料，水性面料相容性良好，与各种基材相容性良好。耐黄变，分子结构形阻燃等特性可以专门定做。
　　3. 无溶剂合成革工艺的核心特征
　　无溶剂刮涂法合成革工艺的核心特点是关掉排风，当然不是关掉面料层的排风。可以关排风使该工艺区别于其它合成革工艺：
　　1) 原材料没有并无需添加溶剂。VOC 近乎为零。
　　2) 原材料可燃而不易燃，是非危险品。
　　3) 相关操作岗位不再是毒岗。
　　4) 只要控制好交叉污染，成品合成革没有有机溶剂残留。
　　5) 新定制烘箱排风功率大幅度降低，目的是烘箱形成一点儿负压。
　　6) 为挥发有机溶剂或水，需要很多倍以上的空气被加热排放。关掉排风消除了对环境的废气污染，大幅度降低能耗。初步估算，飞凌无溶剂发泡底料配合水性面料生产合成革，能耗是普通油性合成革的 20%，全水性合成革的 40%。
　　7) 喷涂法无溶剂合成革工艺烘箱不需要排风，但是化料被雾化，需要专门的喷室，排风风机，风管等，也属于有排风工艺。