投资7.35亿元，这家皮革企业开发乘务舱内饰和胶原多肽产...

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投资7.35亿元，这家皮革企业开发乘务舱内饰和胶原多肽产品，找到新增长极
德州兴隆皮革制品有限公司（以下简称兴隆皮革）坚持“以质量求生存，以科技图发展”的理念。面对目前皮革行业彷徨滞涨的大背景和产业发展的新时代，兴隆皮革刻苦奋斗，依托自身科技创新，积极开拓市场，扩大生产规模，走出了一条自我革新之路。

在兴隆皮革董事长冯忠河心中，研发新产品是永恒的主题。“除了普通的皮革产品，高端乘务舱内饰材料、食用胶原多肽，这些都是未来的方向。”冯忠河说。



根据市场、客户、政策的要求和企业的发展规划，兴隆皮革新征土地140亩，计划投资7.35亿元建设年产2亿平方英尺的高端乘务舱内饰新材料绿色生产与综合利用项目。项目融合四川大学生态皮革制造技术、齐鲁工业大学制革固体废弃物的高值利用技术、兴隆皮革公司制革废水循环利用技术、制革综合污水的治理技术及国际领先的皮革清洁工艺技术和设备，关键核心设备从德国、意大利引进，采用国际领先的无铬鞣绿色节能节水新技术，建设国际高标准的绿色工厂，建成后将有利于企业产业链条进一步纵向延伸。
根据规划，项目建设生产车间、仓储设施及污水处理设施等总建筑面积8万多平方米，拟购进转鼓机、去肉机、量革机等先进生产设备464台（套）。

“头层牛皮制革，二层制作食用胶原多肽，这个项目‘一举两得’。”在冯忠河眼中，这一规划不日将变为现实。项目投产后，年产2亿平方英尺高端乘务舱内饰新材料，同时生产胶原多肽2000吨。“牛皮的营养价值，和驴皮胶相似度99.9%，这种食用级产品正在研发。”

跳出皮革看发展，冯忠河从传统基础上找到了新的项目，而这也将提高兴隆皮革的核心竞争力。据统计，多年来，兴隆皮革累计投资1.2亿元引进世界先进的片皮机、真空干燥机、三喷室喷浆机等生产设备和检测设备，建有大型制革污水处理中心、先进的理化测试实验室和皮革技术研究中心。企业先后通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系、英国皮革技术中心LWG金牌认证、IATF16949:2016等多体系认证。
在传承中不断创新，在合作中永续发展。随着这些新项目的上马，兴隆皮革也将迎着朝晖，信心满满、步履铿锵地踏上新的征程。