难以置信！鞋、包、衣服可以“种”出来的？这是什么黑...

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如何将环保落到实处，避免名不副实的“漂绿”行为，对企业来说是个不小的考验。
无论是持续开发环保材料，提高环保材料在产品中的占比，还是层层拓宽环保材料的使用，每一次小小的进步，都凝聚着对技术和工艺的不断投入升级。
您能想象到吗？我们所穿的鞋和衣服，所背的包，甚至汽车上的座椅，都是可以”种“出来的，真正能实现环境的可持续发展

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近日，高化学株式会社宣布开始经营来源于生物、同时具备可降解性的“聚乳酸（PLA）多元醇”，其下游产品聚氨酯则被广泛用于制造汽车座椅、涂料、合成皮革等。
据了解，聚乳酸多元醇是将以玉米为原料生产出的聚乳酸与生物衍生化合物共聚而形成的物质。
因其焚烧时不会增加大气中的二氧化碳，与化石燃料而来的塑料相比，对环境造成的负荷更低。聚乳酸多元醇还具备在一定条件下分解成水和二氧化碳的生物降解性，这对于需要使用环保塑料的各个行业来说是十分理想的选择。

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而其下游产品聚氨酯是多元醇与异氰酸酯化合物反应形成的高分子化合物，常用于制造汽车座椅、沙发或枕头内部的缓冲材料。此外，通过改变聚氨酯的配方和成型方式，能够获得更多性能，不仅可以应用于泡沫塑料、橡胶、涂料和粘合剂，还可以制造出弹性纤维氨纶（用于泳衣和内衣等）以及合成皮革（用于鞋、包等），能广泛满足来自不同行业的多样化需求。

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目前，高化学同中国聚乳酸制造商安徽丰原集团有限公司签订了战略合作伙伴协议(SBAA)，正在针对以聚乳酸为首的各类生物降解材料开拓日本市场。
丰原集团在其生产的聚乳酸中添加生物衍生化合物，已成功开发出具备可降解性的聚乳酸多元醇。
与此同时，年产能3000吨的聚乳酸多元醇生产设备也开始投入运转，为今后的商业化供应提供了强力保障。

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无独有偶，经过三年的研发，国产品牌特步也已经推出100%聚乳酸含量的环保产品，真正达到从自然中来，到自然中去。聚乳酸纤维以玉米等农作物作为原料，农作物可以再生，解决了当今主要合成纤维（如涤纶等）严重依赖石油等不可再生资源的问题。

同时，由于聚乳酸是一种生物可降解材料，聚乳酸制成的服装产品在特定的环境中被埋于土壤中可以在一年内自然降解。据了解，特步自2020年以来推出聚乳酸产品，其后不断在产品中增加可降解材料的使用。特步于2021年把T恤的聚乳酸含量由19%增加至60%；并将2022年第二季度已推出的T恤的聚乳酸含量进一步增至76%，如今，100%聚乳酸风衣正式发布。

凭借着强大的研发实力，特步攻克了低温染色的技术难点，首次实现聚乳酸材质成衣量化生产，并将聚乳酸的缺点变成了优点。

除了聚乳酸材料的应用之外，特步在多个方面都一直在推进环保行动。例如，利用再生材料生产用于服装和鞋履产品的面料以及其他材料。“为减低生产对环境之影响，我们现时专注于使用有机棉、可回收植物材料及生物可降解材料，以作为服装及鞋履产品生产之主要绿色材料。”特步方面表示。“我们继续探索在鞋履产品中使用更多再生材料的可能性。并将于2022年11月发布特步生物基环保概念鞋，用棕榈油代替过往生产中使用的石油作为主要原料。”

2021年初，特步可持续发展委员会就已经制定“10年可持续发展计划”，自2021年起至2030年生效。

计划专注三个关键议题，即供应链管理、环境保护及社会责任。在环境保护部分中，特步制定了多个目标，其中包括了增加使用环保聚乳酸物料产品的比例、每年投资于60款使用环保物料的服装产品、将鞋履产品水性胶水渗透率增加至50%以上、减少鞋履生产厂房耗电量及相应碳排放20%、减少鞋履生产厂房单位产值耗水量10%等多个目标。

通过协同上游，连接下游，从源头的一株植物，上游的一家工厂，到终端消费者，分散的个体与团体如同无数个点，共同构建成起一张绿色防护网，并不断向外延展。

使用这样的再生材料可以减少其他不可生物降解的材料，同时为整个生产过程带来潜在的节能效果。

在未来，我们或许还将看到更多企业积极探索更广泛使用的创新替代材料及使用可持续的创新方法。

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