水性干法仿超纤合成革工艺技术

夏欣新材

用水性干法仿超纤及贴面处理后加工制造的合成革称为水性干法仿超纤合成革，也称干法仿皮合成革。工艺上分为水性干法仿超纤基材的加工制造和水性干法仿超纤制革加工制造。
①.水性干法仿超纤基材加工
水性干法仿超纤基材加工是制作水性干法仿超纤革的基础，加工过程必须严格遵守相应步骤才能生产出令人满意的干法仿超纤产品。
②.基材的选择
制作干法仿超纤，必须认真选择合适的基布。通常基布是机织布和针织布，需要一定的克重、厚度、双面起毛。二边起毛长短可以不同，起毛长短视所制作的产品不同而不同。
③.树脂的选配
制造干法仿超纤的树脂必须要具备二个条件：一是足够的柔软度，因为干法产品的布经过湿法加工，其产品的手感尤其是柔软度主要由树脂特性决定;二是黄变度，仿超纤产品如果直接经磨皮后作仿二层皮使用的话，建议用耐黄变或不耐黄变树脂，尽管价格稍微高些，但不影响表面色泽、光泽的变化，如果是后续需贴面处理的工序，那么可以使用不耐黄变的树脂，这类树脂经济性好，打磨效果好，同时也不影响使用的表观性能。
④.干法涂布
将基布进行正反二面涂上树脂，这是加工干法仿超纤的关键加工工艺。为了保证上浆量的控制正确，可以用网辊涂印刷，也可以用刮刀精密涂布。设备上，可以用普通三版机进行印刷，也可以用普通干法生产线上加工。由于需双面处理普通三版机或普通干法生产线上只能单面处理。这样生产效果不高质量不易控制。目前由张家港元鸿机械公司同丽水市优耐克水性树脂科技有限公司合作开发的双面涂布机。不仅生产效率高，而且质量易控制，受到了消费者的普遍喜好。干法涂布除设备因素十分主要外，浆料配制的粘稠度也十分重要，粘度太稀则浆料渗不进布里面，处理效果不明显，打磨时会大部分被打样，同样会造成浪费。
⑤.烘干定型
干法仿超纤烘干定型相对简单，即通过烘箱烘干即可。但由于树脂经双面涂布，即使用是一次加工成熟，二面的烘干时间是不一样的，尤其要注意的是，树脂本身的耐温性的高低。通常一面是另一面的二倍烘干时间，必须调节好烘干温度及整体烘干时间，正反面选择干燥速度不一样的二种树脂，应该是较好方法。
⑥.磨皮染整
经烘干定型后的仿超纤产品，需经过磨皮和染整才能完工。仿超纤的磨皮机有多种选择，通常将基材送入磨皮机，通过打磨使其在形态上相似于网质纤维的产品。
由于干法仿超纤树脂不可能完全进入到基布里面，尤其树脂留在表面，因此磨皮需十分注意磨皮时的压力控制，不能磨得太多，否则表面磨光后下面的部分就没有树脂的成分了。干法仿超纤的磨皮，实质上就是稍微拉出些毛来，使之形态上像肉纤维组织而已。染整是干法仿超纤制造极为关键的一道工序，染整好坏不仅关系到色泽的好坏问题，而且关系到手感的问题。通常染整工艺也是柔软处理的过程，一方面可以增加手感剂、柔软剂、滑爽剂进行化学处理，另一方面可以借机械外力同时进行柔软处理。