(l) 强度 离型纸应具有一定的强度,该性能对于生产过程的操作顺利与否和纸的使用次数有很大影响。当生产线在连续运行时,离型纸承受一定的张力,同时反复经受烘箱中的高温和冷却辊筒的冷却,仍需保持平整的状态,不断纸,不变形。因此离型纸在多次使用中必须有足够的强度。如果纸的强度不够,使用过程中突然断裂,将使生产中断,造成损失。离型纸对撕裂强度要求较高,当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时,必须能够承受一定的撕裂负荷。同时其表面强度要求也较高,要求在加热使用的情况下,一般使用6次以上不产生卷曲,表面不掉粉、不被破坏。
(2) 表面均匀性 表面均匀性包括以下几个方面: ① 离型纸表面必须保持均匀的离型能力; ② 离型纸表面的光泽要均匀一致; ③ 平面型的离型纸要保持一定的平滑度和厚度一致; ④ 压纹型的离型纸要保持一定的厚度和花纹均匀一致; ⑤ 经多次重复使用后,离型纸仍须保持均匀状态。
(3) 耐溶剂性 离型纸在生产过程中常用到许多溶剂,离型纸必须不能因溶剂而受影响,要既不溶解又不溶胀。常用的溶剂有二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯以及聚氯乙烯人造革生产中的增塑剂(如邻苯二甲酸酯类等)等。
(4) 合适的剥离强度 离型纸要有适当的剥离强度。如果剥离太容易(对涂层的粘附力太小),加工过程中涂层膜可能自行离开纸基、脱落或卷曲,使下一步涂层加工无法进行,这种疵病称为预剥离。如果剥离太困难,会影响到纸的重复使用次数(粘附力太大),在加工完毕后,涂层膜不能顺利地从纸上剥离,造成剥离时把纸撕破,会影响纸的重复使用次数纸。合适的剥离强度一般为0.147~0.196N/cm。
(5) 耐高温性能 离型纸要在较高温度下使用,此时离型纸已接近绝干状态,如果它的耐热性不好,经高温生产工艺过程后,将因强度降低而撕裂,也会导致生产中断,所以要求离型纸要具有较高的耐热性。一般聚氯乙烯人造革用的离型纸要求能耐最高温度220℃,而聚氨酯人造革用的离型纸要求能耐最高温度150℃,同时都需要经得住2~3分钟的加热处理。
(6) 柔性 这是因为在涂覆过程中离型纸要经过小导辊,具有一定的柔性对保持离型纸的重复使用很重要。如果离型纸有花纹的话,制造时必须有一定的柔性,以免花纹在生产中损坏。
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