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合成革所用离型纸(膜)的性能要求

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发表于 2022-12-28 13:36:22 | 显示全部楼层 |阅读模式



    

       作为一款合格的离型纸(膜),真正满足市场的应用需求,“全化化工”认为至少要具备以下性能和特点:
       一、强度
       离型纸(膜)首先应具有一定的强度,该性能对于生产过程的操作顺利与否和纸的使用次数有直接影响。设想当生产线在连续运转时,离型纸承受一定的张力,同时反复经受烘箱中的高温和冷却辊筒的冷却,仍需保持平整的状态,不断纸,不变形。因引离型纸在多次使用中必须有足够的强度。如果纸的强度不够,使用过程中突然断裂,将使生产中断,造成损失将不可避免。同时,离型纸对撕裂强度要求较高,当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时,必须能抵抗一定的撕裂负荷。另外,表面强度要求也较高, 要求在加热使用的情况下,至少要10次以上不产生卷曲,表面涂层无脱落,不被破坏。
       二、表面均匀性
       1.离型纸表面必须保持均匀的离型力,不能时轻时重,时大时小;
       2.平面型的离型纸要保持一定的平滑度和厚度一致;
       3.压纹型的离型纸要保持一定的厚度和花纹均匀一致;
        4.经多次使用后,离型纸仍须保持均匀状态;
      三、耐溶剂性
       离型纸在生产过程中常用到许多溶剂,离型纸必须不能因溶剂而受影响,要既不溶解又不溶胀。常用的溶剂有二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯以及聚氯乙烯人造革生产中的增塑剂。
      四、离型纸要有适当的剥离强度。
       如果剥离力太小(对合成革树脂的粘附力太小),生产过程中涂层膜可能自行离开纸基,脱落或卷曲,导致下一步涂层加工无法进行,这种情况称为预剥离。如果剥离力太大,又会影响到离型纸的使用次数,加工完毕后,涂层膜不能顺利地从纸上剥离,造成剥离时把纸撕破,纹路被坏,目前较为合适的剥离值大约为3-10克。
      五、耐高温性能
      离型纸要在较高温度下使用,此时离型纸已接近绝干状态,如果它的耐热性不好,经高温生产工艺过程后,将会因强度降低而撕裂,生产中断,所以要求离型纸要具有较高的耐热性。一般聚氯乙烯(PVC)人造革用的离型纸要求耐温220度,而聚氨酯人(pu)造革用的离型纸要求能耐最高温150度,同时还需经受住3-5分钟左右的加热处理。
       六、柔性
      这是因为在涂布过程中离型纸要经过小导辊,具有一定的柔性对保持离型纸的重复使用也很重要,特别是有花纹且厚度较高的离型纸,生产过程中因反复弯曲甚至对折,以防止纹路受损,而出现转印花纹不清晰的后果。

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