毛皮、皮革品种及应用——皮革

紫气东来

1、天然皮革
动物毛皮除去毛被以后，再经过一系列物理 、化学和机械加工处理而成的皮革叫天然皮革。皮革与原料皮相比耐腐蚀性、耐热性、耐虫蛀性及弹性均有提高，且手感柔软、丰满，保型性好，因此应用广泛。

（1）天然皮革的特点

常用的皮革原料采用绵羊、山羊、猪皮、牛皮的毛皮。用于皮革服装的毛皮皮张面积较大，多数是家畜的皮张，原料来源广泛，与裘皮服装相比价格低廉。

在毛皮加工过程中，凡是毛松落、毛稀疏、毛被擀毡或油毛严重的羊皮、短毛羊皮等毛皮及非标准的毛皮原料、不适合制成裘皮的低级毛皮都可用于制革，并成为制革的好原料。

绵羊皮革

毛皮去毛制革可以使次毛皮变成好革皮，使低档毛皮原料制成高档的皮革制品，大幅度地提高原料毛皮的经济价值。

天然皮革的特点是遇水不易变形、干燥不易收缩耐化学药剂、防老化等；但天然皮革不稳定，大小厚度不均匀一致，加工难于合理化。

（2）天然皮革的分类

按皮革的张幅和轻重分类

①轻革：是指张幅较小和较轻的皮革，它是用无机鞣剂鞣成的革，如各种鞋面、服装革、手套等。生产和销售成品革时以面积计算。

②重革：是指张幅较大和较重的皮革，用较厚的动物皮经植物释剂或结合鞣制，用于皮鞋内、外底及工业配件等的革称为重革。生产和销售时以重量计算。

按剖层的部位分类

①头层革：是皮革剖层中除去表皮层最上面的一层，又分粒面革和半粒面革。在诸多的皮革品种中，粒面革品质最好，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。

头层革

但是一般的原料皮上几乎都有一些缺陷，有的动物活着时就有，有的则是死后剥皮或防腐保藏期间出现的，制革加工不当，也会产生缺陷，这时就需要通过磨革工序把头层皮的伤残去掉，将皮革的粒面层轻轻磨去一部分，称半粒面革，也称修面革，半粒面革保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，但是手感比较硬。

②二层革：是用剖去头层革之后剩下的皮料经过涂饰或贴膜等系列工序制成的，与头层革相比，二层革的牢度、耐磨性较差，是同类皮革中比较廉价的一种。除二层革外还有三层革，三层革是更差的革料。

二层革

按皮革的外观分类

①粒面革：一般来讲，猪皮、牛皮、羊皮等都可做成粒面革。

粒面革

②光面革：一般来讲，大多数动物皮表面都会有各种伤残。因此这类皮革的表面常常需要进行打磨或修饰，通常是在皮革上面喷涂一层有色树脂，经打光或抛光工艺，掩盖皮革表面纹路或伤痕，制成表面平坦光滑、无毛孔及皮纹、光泽感极佳的皮革。

光面革强度高、耐脏、耐磨且有良好的透气性，具有光亮耀眼、高贵华丽的风格，多用于制作时装、皮具。

③绒面革：是指表面呈绒状的皮革，它是利用皮革正面经磨革制成的，称为正绒；利用皮革反面经磨革制成的，称为反绒。利用二层皮磨革制成的称为二层绒面。

正绒是用机器把真皮上表面的粒面磨去后而得到绒毛细致、色调均匀的产品，因此正绒做成的制品售价要高于反绒、二层绒产品。

绒面革由于没有涂饰层，其透气性能较好，外观独特，穿着舒适，但其防水性、防尘性和保养性变差，绒面革易脏且不易清洗和保养。

绒面革

牛皮、猪皮自身厚度较厚，所以可以有头层正绒、反绒、二层绒甚至三层绒产品。而羊皮较薄，最多也只能做成头层正绒或头层反绒。

④修面革：这种皮革经过较多的加工将粒面表面部分磨去，用以掩饰原有粒面的瑕疵，然后通过不同整饰方法，如磨砂、打磨、压花、涂层等，造出一个假粒面以模仿全粒面皮的皮革。包括
压花革、漆皮革、激光革等。

修面革

按鞣制方法分类
按鞣制方法分为铬鞣革、植物鞣革、铝鞣革、醛鞣革、油鞣革和各种结合鞣革等。


按用途分类
可分为生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革。

按加工方法分类

①再生皮：是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定形工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。

再生皮

②水染皮：指用牛、羊、马、鹿等头层皮漂染各种颜色。

水染皮

③开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色珍珠色、幻彩双色或多色的PVC薄膜加工而成。

开边珠皮

④修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。

修面皮

⑤印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。

印花皮


（3）常用皮革的品种及特征

羊皮革

紫气东来

山羊皮

羊皮革的原料皮可分为山羊皮和绵羊皮两种。

山羊皮的皮身较薄，皮面略粗，粒面层和网状层各占真皮厚度的1/2，两者之间的联系比绵羊皮的紧密。因此成品革的粒面紧实细致，有高度光泽，手感坚韧、柔软、有弹性，透气性好。强度也高于绵羊皮革，是皮革服装首选革料。

牛皮革

牛皮革中包括黄牛皮、水牛革和小牛革。

一般来说,牛皮是世界皮革工业最重要的生皮原料来源。我国年产牛皮约2000万张，主要为黄牛皮。

①黄牛皮：用于制鞋及服装的牛皮原料主要是黄牛皮。黄牛皮的组织结构特点是毛孔细，粒面细致，表皮薄。粒面层与网状层以毛根底部为界限，分界线明显。其耐磨、耐折，吸湿透气性较好，粒面经打磨后光亮度较高，绒面革的绒面细密，是优良的服装材料。

黄牛皮

②水牛革：水牛皮毛稀，毛孔大，表皮厚，粒面粗糙，粒面胶原纤维束细小，粒面层与网状层胶原纤维束编织悬殊，组织结构较松散，成革的强度、耐磨性、弹性、丰满性较差，部位差较大，成品不及黄牛革美观耐用。

水牛革

③小牛革：小牛革(牛犊皮)的组织结构具有更细致的纤维编织与组成，牛犊年龄越小，粒面越细致，小牛革柔软、轻薄、粒面致密，是制作服装的好材料；主要用于制作光亮、粒面细致的高档鞋面革。但牛犊皮的加工难度比大牛皮的大，且小牛原料皮资源有限。

小牛革

猪皮革

猪皮的粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明显三点组成一小撮，具有独特风格。猪皮的透气性比牛皮好，粒面层很厚，纤维组织紧密，作为鞋面革较耐折，较耐磨，但皮厚粗硬，弹性较差。绒面革和经过磨光处理的光面革是制鞋的主要原料。

猪皮革

杂皮革

①鹿皮：鹿皮指家鹿和野鹿、麂子一类的生皮鹿皮的表皮很薄，真皮中乳头层比网状层厚，纤维编织疏松，制成的革松软、不结实、延伸性大，常用以制造鞋用绒面革、服装革等，是一种外观比较漂亮的制革原料皮。

鹿皮

②家兔皮：家兔皮表皮较薄，乳头层约占真皮层的1/3，公兔皮的皮板较母兔皮紧密。在  春、夏两季宰杀的家兔不适于制造毛皮，可将毛脱下，皮层用来制作羽毛球革服饰革等。

家兔皮

③鳄鱼皮：鳄鱼的表皮由特殊的、不易变形的角质层构成，且鳄鱼生长时间越长，其表面的角质“鳞片”就越坚硬，越突出明显。鳄鱼皮只有二维的纤维编织，因此弹性较小，不易制成手感优良的皮革，但其具备很好的成型性及特殊的外观。鳄鱼皮属于稀有名贵皮革，价格很高，其腹部皮革多用于加工成皮包、皮鞋等。

鳄鱼皮

④其他皮革：世界范围内鱼皮制革量很少，仅占总量的0.1%以下。海水鱼皮有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮等；淡水鱼皮有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮。鱼皮可用于包装、皮鞋的装饰、点缀。其他皮种有羚羊皮、骆驼皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、鸸鹋皮、狗皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮等。

（4）天然皮革的品质及检验

皮革外观质量要求

皮革的质量要求，概括起来是“轻、松、软、挺、滑、香、牢”七个字。即要求革的单位面积重量轻,皮革纤维疏松而柔软，富于弹性，挺括，手感滑爽，有丝绸感或丝绒感，且香味宜人，耐撕裂。

此外，服装皮革还要求厚薄均匀，颜色均匀一致， 色差小，具有较好的透气性和吸湿放湿性。绒面革则要求绒毛均匀细致、长短一致，还要有适当的厚度，以保证必要的强度，不可为了追求轻软、舒适而一味求薄。因为过薄的服装皮革，尤其是磨去粒面的正面绒服装革，其强度相对降低，如果绒面革过于薄，则制成的皮衣在穿着时很容易被撕破。

皮革的质量检验

皮革的质量检验方法一般有三种：感观鉴定法、穿用试验法、实验室法。

①感观鉴定法：感观鉴定法是指通过手摸、眼看，弯曲、拉伸等手段从成革的外观来鉴定革的质量的方法。

②穿用试验法：穿用试验法是将要鉴定的皮革制成成品后，实际穿着使用。在使用过程中，从革的变化情况来判定制品的适用性及使用情况。穿用试验需要较长的时间，而且费用支出较大，故这种方法不常采用。

③实验室法：实验室法比较复杂，但最具有说服力。因为此法能提供科学的数据，并与各种标准如国家标准、行业标准、厂级标准等对照后给出成革的确切情况。

2、人造皮革


人造皮革质地柔软，穿着舒适，美观耐用，保暖性强。具有吸湿透气、颜色牢度好等特点。如涂上特殊物质，还具有防水性。

人造皮革

人造皮革防蛀、无异味、免烫、尺寸稳定，适合做春秋季大衣、外套运动衫等服装及装饰用品，也可做鞋面、手套、帽子等。常见的人造皮革有人道革和合成革两类。

（1）人造皮革的品种及特性


人造革

在机织底布、针织底布或无纺布上面进行涂塑聚氯乙烯树脂(PVC)，经轧光等工序整理后制成的一种仿皮革面料。

根据塑料层的结构，可以分为普通革和泡沫人造革两种。后者是在普通革的基础上，将发泡剂作为配合剂，使聚氯乙烯树脂层中形成许多连续的、互不相同细小均匀的气泡结构，从而使制得的人造革手感柔软,有弹性，与真皮革接近。


泡沫人造革

彩色人造革是在配制树脂时就加人颜料，再加人配制好的胶料充分搅拌，这种有色胶料涂刮到基布上就形成了色泽均匀的人造革。

为了使人造革的表面具有类似天然皮革的外观，在革的表面往往轧上类似皮纹的花纹，称为压花，如压出仿羊皮、牛皮等花纹。人造革用作服装和制鞋面料时要求轻而柔软，基布采用针织布，服用性能较好。

彩色人造革

人造革同天然皮革相比，耐用性较好，强度与弹性好，耐污易洗，不燃烧，不吸水，变形小，不脱色，对穿用环境的适应性强。由于人造革的幅宽由基布所决定，因而比天然皮革张幅大，其厚度均匀，色泽纯而匀，便于裁剪缝制，质量容易控制。

但是人造革的透气、透湿性能及耐磨性能不如天然皮革，因而制成的服装舒适性差，在多次磨擦或长时间使用后，表面塑料涂层会剥落，露出底布，从而破坏仿皮革效果。

合成革

合成革表面主要是聚氨酯，基料是涤纶、棉、丙纶等制成的非织造布。其正反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。合成革光泽漂亮，不易发霉和虫蛀，比普通人造革更接近天然革。合成革表面光滑，通张厚薄、色泽和强度等均一致，在防水、耐酸碱、耐微生物方面优于天然皮革。

合成革

合成革最早是由美国杜邦公司于1963年研究成功的，是聚氨酯合成革(简称PU合成革)，这种合成革用合成纤维非织造布为底基，中间以织物增强，并浸以与天然革胶原纤维组成相似的聚氨酯弹体溶液。由于非织造布纤维交织形成的毛细管作用，有利于湿气的吸收和迁移，所以合成革能部分表现天然皮革的呼吸特征。后来杜邦公司将专利技术转给日本的可乐丽公司和东丽公司。

20世纪70年代，非织造布出现了针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，符合天然皮革的网状结构要求;合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性也都接近于天然皮革的指标。

超纤皮革

超细纤维诞生以后，出现了更新型的人造皮革国内又叫“超纤皮革”。其三维结构网络的非织造布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了海岛型超细纤维的芯吸效应，使得超细纤维PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然皮革所固有的吸湿透气特性，因而不论是内部微观结构，还是外观质感、物理特性和人们穿着舒适性等方面都能与高级天然皮革相媲美了。

人造麂皮

人造麂皮又称为仿麂皮、人造绒面革。

人造麂皮

服装用的人造麂皮要求既有麂皮般细密均匀的绒面外观，又有柔软、透气、耐用的性能。人造麂皮可用聚氨酯合成革进行表面磨毛处理制成。它的底布采用化纤中的超细纤维非织造布。人造麂皮还可通过在织物上植绒制成。植绒就是将切短的天然或合成纤维固结在涂了粘合剂的底布上，使基布表面均匀地布满一层绒毛，从而产生鹿皮般的绒状效果。

天然麂皮

此外，还有一种方法是将专门的经编针织布进行拉绒处理，使得织物表面呈致密的绒毛状。现在用超细化纤为原料生产的经编织物、机织物或非织造布为基布，经聚氨基甲酸酯溶液处理，再经磨绒，制成的人造麂皮外观很像天然麂皮，，而且柔软、轻便、绒毛细密，透湿性良好，是制作仿革服装的理想材料。