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导读:水性生态合成革以绝佳的环保性逐步替代了以往重污染革材料在市场中的主导地位。当今社会,绿色环保理念早已深入人心,任何生产过程和技术研发都应以低碳环保无污染为前提,合成革产业也在响应这个绿色指令。经过长时间的科技研发和不断的实验论证,最终研制出了水性生态合成革材料
如今合成革以极高的普及率出现在人们生活中的各个地方。强大的市场需求不断推动合成革行业的大力发展和创新。可以说,合成革的历史演变过程是十分清晰的,从最早的PVC到先进超纤合成革,一次次技术升级见证了合成革行业的繁荣景象。聚焦现在,一种全新的合成革技术惊喜问世——水性生态合成革。
当今社会,绿色环保理念已深入人心,任何生产过程和技术研发都应以低碳环保无污染为前提,合成革产业也在响应这个绿色指令。经过长时间的科技研发和不断的实验论证,最终研制出了水性生态合成革材料,这种合成革从根本上解决了以往合成革中含有大量重金属DMF的事实。以水作为介质,全面实现了零污染。
目前,合成革企业大多采用溶剂型浆料,材料非环境友好,制造过程非绿色化,因此,从严格意义上讲,我国很少有企业能够生产出符合欧盟标准的生态合成革。欧盟是我国合成革出口的主要基地,根据欧盟环保法规的变化,国家发改委调整新的产业结构政策,在08年度国家发改委公布了新的《产业结构调整指导目录》将“水性和生态型合成革研发、生产及人造革、合成革后整饰材料技术”列为鼓励类发展项目。
水性生态合成革的理念包括以下四个方面:一是在生产制造过程中不给环境带来污染,二是将其加工成革制品过程中无害;三是使用过程中对人体无害,对环境不产生污染;四是可生物降解,且降解产物不会对环境造成新的污染。国家根据欧盟的要求,制定了生态皮革/合成革标准。水性生态合成革的开发必须采用清洁生产技术。低碳、低能耗、零排放或少排放、循环利用是清洁生产技术的核心内容。
提到合成革的水性化,就不得不说说水性聚氨酯树脂。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性聚氨酯具有非常多的优点,所以被广泛应用在:涂料、油墨、胶粘剂、皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例:涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节。它可增加皮革的美观和耐用性能,提高档次,增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固,涂层的物理性能优异,可大大提高成革的等级,为此受到高度重视和广泛的关注。
目前大多数水性PU主要是由自乳化法制备,以含亲水性基团的PU为主要固化成分,涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中,干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量,因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差,严重地限制了其使用的范围。因此,常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种:一种是在合成PU预聚物时,加入官能度大于2的多羟基化合物,直接生成交联PU预聚物,将上述预聚物很好地分散在水中,并扩链形成大分子,最后形成乳液。
编者按:在未来的合成革行业中,水性生态合成革必将占据市场主导地位,以无污染低碳环保等众多优势成为合成革生产以及中下游企业的新宠。
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